Toolco ha scoperto nuove opportunità con la prima macchina CNC e non si è guardata indietro

Gli investimenti nella tecnologia di lavorazione hanno facilitato la crescita e la diversificazione.

Potrebbero essere passati 18 anni da quando Toolco Engineering ha investito nella prima macchina CNC dell'azienda e ciò ha aperto nuove possibilità per l'azienda, ma l'azienda continua a investire in macchine CNC e sta sfruttando i vantaggi offerti dalla lavorazione CNC.

Prima che il proprietario Rudy Kutzer prendesse questa decisione, le esigenze di lavorazione erano suddivise tra torni e frese manuali interni e il tempo trascorso sulle macchine per completare gli ordini era estenuante per Rudy, proprietario di un'azienda di ingegneria generale che offre tornitura e fresatura come attività principale. principali processi di lavorazione.

“Quando venne introdotto il controllo numerico negli anni ‘80 e ‘90 c’era ancora molto scetticismo nei confronti di questa tecnologia. Tuttavia, si è rivelata la tecnologia di lavorazione meccanica più dirompente di quell’epoca, forse anche la più grande tecnologia dirompente mai vista, e continua ad esserlo. Il potenziale impatto di questo tipo di tecnologia forse non è stato apprezzato o evidente in quella fase iniziale dello sviluppo”.

Toolco Engineering può lavorare componenti in molti tipi diversi di materiali

“La transizione naturale dal controllo numerico al controllo numerico computerizzato (CNC) è stata sicuramente di grande impatto, ma si è trattato semplicemente di un passo evolutivo grazie ai progressi nella tecnologia informatica digitale”.

“Oggi, alcuni sostengono allo stesso modo che la produzione additiva (AM) potrebbe rappresentare un enorme punto di svolta in termini di produzione di parti discrete. Finora, tuttavia, l’AM sembra essere più una tecnologia complementare alla lavorazione CNC, non un sostituto”.

“Poi è arrivata l’Industria 4.0. L’Industria 4.0 può sembrare qualcosa in cui sono protagonisti solo i grandi produttori multinazionali, ma non è così. Digitalizzare il flusso di informazioni direttamente dall'officina a un sistema di misurazione della qualità ed essere in grado di reagire in tempo reale è qualcosa che tutti i produttori possono fare, indipendentemente dalle loro dimensioni. Questa è una rivoluzione industriale alla quale possono partecipare aziende di tutte le dimensioni”.

“Ora disponiamo di concetti di Internet of Things (IoT), AI, machine learning e Smart Factory che non sono applicabili solo all’ingegneria meccanica. Dobbiamo tutti adattarci e continuare ad imparare se vogliamo rimanere competitivi e restare nel business”.

Componenti esposti in vetrina

“La macchina più recente e di ultima generazione acquistata, e credo la prima del suo genere nel paese, è una DN Solutions (Doosan) LYNX2600 SY, una macchina contromandrino con fresatura sull'asse Y e un diametro di lavoro della barra del mandrino principale di 81mm."

“L’ascesa dell’elettronica e dei computer e l’uso dei robot per molte operazioni banali e ripetitive è stata a dir poco fenomenale”.

“Non è un segreto che il passaggio dalle macchine utensili manuali alle macchine utensili CNC aumenta la produttività e i profitti delle officine meccaniche. Automatizzando le operazioni manuali, una macchina CNC produce pezzi dal 75 al 300% più velocemente di una macchina manuale. Garantisce inoltre una precisione ripetibile, realizza parti complesse più facilmente e riduce gli scarti, le rilavorazioni e i costi di produzione”.

“I proprietari di vecchi torni o fresatrici manuali che si confrontano con l'attuale crisi di capacità hanno poche scelte per aumentare la produttività senza acquistare un nuovo centro di lavoro CNC. Possono aggiornare una macchina esistente con un pacchetto di controllo CNC o un DRO, oppure possono acquistare una nuova fresatrice manuale con un pacchetto di retrofit CNC installato fin dall’inizio.”

“Si diceva che se un'azienda avesse la capacità di lavorare in modalità manuale o CNC, ciò l'aiuterebbe ad accrescere le proprie competenze e capacità di pari passo con la crescita dell'azienda, pur mantenendo la flessibilità necessaria. All'epoca la pensavamo così, ma oggi se non sei completamente attrezzato per il CNC perderai opportunità. La necessità di tempi di consegna rapidi e precisione è ciò che le macchine utensili ad alta tecnologia offrono a un’officina meccanica”.

L'azienda dispone di due torni/fresatrici Doosan Lynx 300M